江门市振力机械有限公司主营:热室压铸机,冷室压铸机,镁合金压铸机,热室机周边设备░,冷室机周边设备!
     官方微信
     APP下载
    手机版
    网站地图   |  English
  全国服务热线:0086-750-7360858
资讯中心
热室压铸机 标准型-精密冷室压铸机 ZLC系列伺服冷室压铸机 冷室压铸机 冷室压铸机相关设备 镁合金压铸机 高性能精密数字控制冷室压铸机 冷室压铸机热作件 精密型热室压铸机 热室压铸机热作件 伺服节能型热室压铸机 热室压铸机周边设备 热室压铸机技术参数表 冷室压铸机技术参数表 冷室镁合金压铸机 热室镁合金压铸机 镁合金压铸机模版图
江门市振力机械有限公司

◆ 联系人:龚先生

◆ 手机:0086-138 2474 3116

◆ 电话:0086-750-7360858

◆ 传真:0086-750-7360818

◆ 邮箱:zszhenli@fifa2arab.com

◆ 地址:广东省江门市先进制造业江沙工业园区堡棠路50号

◆ WhatsApp:

+86 13302590675

◆Wechat:龚先生13824743116 李先生13302590675

资讯中心
首页 > 资讯中心

压铸机厂家压铸模损坏的防措施

分享:
浏览:20
时间:2019/10/24 4:42:43

 在压铸生产中░,模具损坏最常见的形式是裂纹•●、开裂。那么预防压铸机厂家压铸模损坏有什么需要注意的呢?
  

伺服节能型热室压铸机

伺服节能型热室压铸机

第一:应该有良好的铸件结构设计
铸件壁厚尽可能均匀░,避免产生热节░,以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角░,以避免模具上有尖角位导致应力产生。
第二:合理的模具结构设计
1.模具中各元件应有足够的刚度•●、强度░,以承受压力而不变形。模具壁厚要足够░,才能减少变形。
2.浇注系统设计尽量减少对型芯冲击•●、冲蚀。
3.正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。
4.保持模具热平衡。
第三:规范热处理工艺
通过热处理可改变材料的金相组织░,保证必要的强度•●、硬度•●、高温下尺寸稳定性•●、抗热疲劳性能和材料切削性能。
正确的热处理工艺░,才会得到最佳的模具性能░,而钢材的性能是受到淬火温度和时间•●、冷却速度和回火温度控制。
第四:压铸生产过程控制
1.温度控制:模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度░,在保证成型良好前提下░,用较低的浇注温度。
2.合理的压铸工艺:比压•●、充填速度。
3.调整机器的锁模力░,使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片░,以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀░,引起变形。
4.对合金熔炼严格控制░,减少金属液中气体。

热室压铸机周边设备

压铸机厂家压铸模损坏的防措施

相关标签:压铸机        压铸机厂家            /

Copyright 2017 江门市振力机械有限公司      m5彩票www.fifa2arab.com版权所有   技术支持:八喜网络    备案号:粤ICP备18091755号
网站地图  |  网站管理
点击这里给我发消息

客服一

  服务热线

龚先生 13824743116(中国)

李先生 13302590675 (外贸部)

在线客服
www.fifa2arab.com
友情链接:皇冠彩票  聚星彩票  258彩票  139彩票  金满贯彩票  福盈门彩票  9188彩票  132彩票  爱尚彩彩票  好乐多彩票  九万彩票  恒大彩票  多玩彩票  大富彩票  极客彩票  竞彩彩票  118彩票  金猫彩票  爱彩人彩票  聚彩彩票