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压铸机调机技术入门:压铸机试机操作步骤

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时间:2019/11/6 6:00:23


  压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型。压铸机调机技术入门:压铸机试机操作步骤

 1)清洁机身░,将机身上的防锈油•●、灰尘等清理干净。

2)检查机器上各连接件░,紧固螺丝是否有松脱.包括各油喉•●、板金•●、近接开关░,行程开关░,井检查氮气压力░,是否有漏气气现象
3)加注68号或46号液压油░,46号曲肘润滑油░,锤头润滑油及黄油嘴加注润滑脂。
4)将过滤器打开即将螺杆顺时针旋紧░,然后将油泵出油管法兰处松开░,用手盘动油泵使油液能冒出来以排空泵内空气。(泵内有空气容易损坏油泵)。
5)接通冷却水░,压缩空气░,脱模剂与压铸机上相对应的管路。
6)测量供电电源应为380 V±5%░,接通电源░,先测试是否有短路现象。再逐一检查电脑输入信号。
7)点动油泵电动机░,观察电动机转向是否正确(由风扇侧看风扇应顺时针转动)。
8)启动油泵电动机观察油阀•●、油喉•●、接头有无渗漏现象。
9)排气░,旋松比例阀上的排气螺丝░,按起压按钮░,直至油液连续冒出无气泡液压油░,再拧紧螺丝。
10)按起压按钮░,将系统压力从0至160 bar逐步查看压力░,是否顺着电流的增大而升高░,标准最高允许工作压力为160bar。压力和流量的上升•●、下降速度是否合适。
11)手动润滑曲肘3到5次░,观察润滑点是否润滑。是否有漏油。
12)通过显示屏检查各时间•●、压力•●、流量设定到工艺数值;各选择开关置合适位置░,选择慢速░,手动开锁模░,观察各活动部位是否有碰撞░,爬行现象░,然后选择常速░,观察动作是否平稳░,无异响░,锤头润滑是否正常░,抽芯动作是否符合要求。
13)手动顶前顶后•●、锤前锤后•●、锤头润滑•●、抽芯动作░,观察动作是否平稳░,无异响░,锤头润滑是否正常░,抽芯动作是否符合要求。
14)置调模选择开关于“打开”点动调模░,观察是否正常░,然后分别按模厚•●、模薄按钮░,观察运动是否平稳░,无异声░,限位开关是否正常。
15)检查机械手动作░,前后位置.调整好机械手的倒料位置。
16)手动动作正常后░,关好安全门░,空机走自动░,检查白动循环动作是否正常?栈股涫░,不能开启二速░,避免损坏机器。
17)开机半小时后.是否漏油░,检查油温░,应为38 到45度左右░,否则要查明原因。


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